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SMT貼片回流焊的發展階段

來源:本站     時間:2020/03/19

回流焊的發展階段




根據產品的熱傳遞效率和焊接的可靠性的不斷提高,回流焊可分為五個發展階段。

第一代:熱板傳導回流焊設備:熱傳遞效率慢,5-30 W/m2K(不同材質的加熱效率不一樣),有陰影效應。

第二代:紅外熱輻射的回流焊設備:熱傳遞效率慢,5-30w / M2K(紅外輻射效率不同的材料是不一樣的),有一個陰影效果,組件在吸熱的顏色有很大的影響。

第三代:熱風回流焊設備:換熱效率高,10-50 W/m2K,無陰影效果,顏色對熱量的吸收無影響。

第四代:氣相回流焊系統的傳熱效率高,200-300 W/m2K,無陰影效應,焊接過程需要上下移動,冷卻效果差。

第五代:真空蒸汽冷凝焊接(真空汽相焊)系統:密閉空間無空焊,傳熱效率最高,這w-500w /厚度,焊接過程保持靜止無振動,冷卻效果好,顏色不影響吸收熱量。



根據產品的熱傳遞效率和焊接的可靠性的不斷提高,回流焊可分為五個發展階段。

第一代:熱板傳導回流焊設備:熱傳遞效率慢,5-30 W/m2K(不同材質的加熱效率不一樣),有陰影效應。

第二代:紅外熱輻射的回流焊設備:熱傳遞效率慢,5-30w / M2K(紅外輻射效率不同的材料是不一樣的),有一個陰影效果,組件在吸熱的顏色有很大的影響。

第三代:熱風回流焊設備:換熱效率高,10-50 W/m2K,無陰影效果,顏色對熱量的吸收無影響。

第四代:氣相回流焊系統的傳熱效率高,200-300 W/m2K,無陰影效應,焊接過程需要上下移動,冷卻效果差。

深圳市銘華航電SMT貼片加工:第五代:真空蒸汽冷凝焊接(真空汽相焊)系統:密閉空間無空焊,傳熱效率最高,這w-500w /厚度,焊接過程保持靜止無振動,冷卻效果好,顏色不影響吸收熱量。

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